Галын эх үүсвэр ба тэдгээрийн ангилал. Галын эх үүсвэр. Химийн урвалын дулааны илрэл

Асуулт 1: Гал асаах эх үүсвэрийн ангилал;

АСЛАХ ЭХ СУРВАЛЖ - гал асаах эрчим хүчний эх үүсвэр. Эрчим хүч, температур, өртөх хугацаа хангалттай байх ёстой.

Өмнө дурьдсанчлан, олон төрлийн гал асаах эх үүсвэрүүд HS-д нөлөөлөх үед шаталт үүсч болно. Гарал үүслийн шинж чанараас хамааран гал асаах эх үүсвэрийг дараахь байдлаар ангилж болно.

ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн халсан гадаргуу;
механик энергийн дулааны илрэл;
цахилгаан энергийн дулааны илрэл;
химийн урвалын дулааны илрэл (нээлттэй гал ба шаталтын бүтээгдэхүүнийг энэ бүлгээс бие даасан бүлэг болгон тусгаарладаг).

Ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн халсан гадаргуу

Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар гал, галын зуух, реактор, уур, хий шатаах бамбарыг өргөн ашигладаг. явуулах үед засварын ажилихэвчлэн шатаагч ба үлээгчийн дөл ашиглах, хөлдсөн хоолойг халаахад бамбар, хог хаягдлыг шатаах үед хөрсийг дулаацуулахын тулд гал асаах. Галын температур, түүнчлэн ялгарах дулааны хэмжээ нь бараг бүх шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.

Нээлттэй гал. Галын дөлийн аюулыг бамбарын температур, шатамхай бодист үзүүлэх нөлөөллийн хугацаа зэргээр тодорхойлно. Жишээлбэл, янжуур, тамхины иш, асаасан шүдэнз гэх мэт "илчлэг багатай" IS-ээс гал асаах боломжтой (Хүснэгт 1).

Ил галын эх үүсвэр - бамбарыг ихэвчлэн хөлдөөсөн бүтээгдэхүүнийг халаах, харанхуйд төхөөрөмжийг шалгах, жишээлбэл, шингэний түвшинг хэмжих, шатамхай шингэн бүхий объектын нутаг дэвсгэрт гал асаах үед гэрэлтүүлэхэд ашигладаг. болон шатамхай шингэн.

Өндөр халсан шаталтын бүтээгдэхүүн - хатуу, шингэн, хийн бодисыг шатаах явцад гаргаж авсан хийн шаталтын бүтээгдэхүүн бөгөөд 800-1200 ° C температурт хүрч чаддаг. Галын аюул нь зуухны өрлөг, утааны суваг дахь гоожих замаар өндөр халсан бүтээгдэхүүнээс гарах явдал юм.

Аж үйлдвэрийн гал асаах эх үүсвэр нь зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад үүсдэг оч юм. Эдгээр нь шатамхай бодис, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг бүрэн шатаагаагүй эсвэл механик аргаар зайлуулсаны үр дүнд үүссэн хийн урсгал дахь түлшний хатуу улайсдаг тоосонцор юм. Ийм хатуу бөөмийн температур нэлээд өндөр боловч оч нь жижиг масстай тул дулааны энерги (W) бага байдаг. Оч нь зөвхөн шатаахад хангалттай бэлтгэгдсэн бодисыг (хий-уур-агаарын хольц, суурин тоос, утаслаг материал) асаах чадвартай.

Галын хайрцаг нь дизайны алдаанаас болж "гялалздаг"; зуухыг төлөвлөөгүй түлшний төрлийг ашигласантай холбоотой; тэсрэлт ихэссэний улмаас; түлшний бүрэн шаталтаас болж; шингэн түлшний атомжилт хангалтгүй, түүнчлэн зуухыг цэвэрлэх эцсийн хугацааг дагаж мөрдөөгүйгээс үүдэлтэй.

Дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад оч, хөө тортог нь түлшний хангамжийн систем, цахилгаан гал асаах зохицуулалт буруу хийгдсэн үед үүсдэг; түлш нь тосолгооны материал, эрдэс хольцоор бохирдсон үед; хэт ачаалалтай хөдөлгүүрийг удаан хугацаагаар ажиллуулах үед; яндангийн системийг нүүрстөрөгчийн ордоос цэвэрлэх нөхцлийг зөрчсөн тохиолдолд.

Бойлерийн өрөө, уурын зүтгүүр, дизель зүтгүүрийн хоолой, бусад машинаас гарсан оч, галын аюулыг тэдгээрийн хэмжээ, температураас ихээхэн хамаардаг. d = 2 мм оч нь t » 1000°С байвал шатамхай болох нь тогтоогдсон; d=3 мм - 800 ° C; d = 5 мм - 600 ° C.

Механик энергийн аюултай дулааны илрэл

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд механик энергийг дулааны энерги болгон хувиргасны үр дүнд биеийн температурын галын аюултай өсөлт ажиглагдаж байна.

хатуу биетийн нөлөөллийн үед (очлууртай эсвэл очгүй);
бие биенүүдийн харилцан хөдөлгөөний үед гадаргуугийн үрэлт;
хатуу материалыг зүсэх хэрэгслээр боловсруулах үед;
хий шахах, хуванцарыг шахах үед.

Биеийн халалтын зэрэг, энэ тохиолдолд гал асаах эх үүсвэр үүсэх боломж нь механик энергийг дулааны энерги болгон шилжүүлэх нөхцлөөс хамаарна.

Хатуу биетүүдийн цохилтоос үүссэн оч.

Гялалзах хүртэл халсан металл эсвэл чулууны хэсэг болох цохилт ба үрэлтийн очны хэмжээ нь ихэвчлэн 0.5 мм-ээс ихгүй байдаг. Хайлшгүй бага нүүрстөрөгчийн гангийн оч температур нь метал хайлах цэгт (ойролцоогоор 1550 ° C) хүрч болно.

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ацетилен, этилен, устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн дисульфид, метан-агаарын хольц болон бусад бодисууд нь очны нөлөөнөөс гал авалцдаг.

Холимог дахь хүчилтөрөгч их байх тусам оч илүү хүчтэй шатах тусам хольцын шатамхай чанар өндөр болно. Нисдэг оч нь тоос-агаарын хольцыг шууд асаахгүй, харин тогтсон тоос, эслэг материал дээр унах нь галын голомт үүсэхэд хүргэдэг. Гурил нунтаглах, сүлжмэл, хөвөн ээрэх үйлдвэрүүдэд гал түймрийн 50 орчим хувь нь хатуу биетүүд цохиулах үед оч гарч ирдэг.

Хөнгөн цагаан бие нь исэлдсэн ган гадаргуу дээр цохиход гарч ирдэг оч нь ихээхэн хэмжээний дулаан ялгаруулж химийн халдлагад хүргэдэг.

Металл эсвэл чулуу машиныг мөргөх үед үүссэн оч.

Холигч, бутлуур, холигч болон бусад төхөөрөмжтэй төхөөрөмжид металл эсвэл чулуун хэсгүүд нь боловсруулсан бүтээгдэхүүнтэй хамт байвал оч үүсч болно. Машинуудын хөдөлж буй механизмууд нь тогтсон хэсгүүдэд нь цохиход оч үүсдэг. Практикт төвөөс зугтах сэнсний ротор нь яндангийн хана, эсвэл нунтаглах, хусах машинуудын зүү, хутганы хүрдтэй мөргөлдөж, хурдан эргэлдэж, суурин ган торыг цохих тохиолдол гардаг. Ийм тохиолдолд оч үүсэх нь ажиглагддаг. Энэ нь цоорхойг буруу тохируулж, босоо амны хэв гажилт, чичиргээ, холхивчийн элэгдэл, гажуудал, тэнхлэгт зүсэх хэрэгслийг хангалтгүй бэхлэх зэрэг боломжтой. Ийм тохиолдолд зөвхөн оч гарахаас гадна машинуудын бие даасан хэсгүүдийн эвдрэл гарах боломжтой. Машины угсралтын эвдрэл нь эргээд металлын хэсгүүд бүтээгдэхүүн рүү ороход оч үүсэх шалтгаан болдог.

Үрэлтийн үед хэт халалтаас болж шатамхай бодисыг асаах.

Бие биетэйгээ харьцах аливаа хөдөлгөөн нь үрэлтийн хүчний ажлыг даван туулахын тулд эрчим хүчний зарцуулалтыг шаарддаг. Энэ энерги нь ихэвчлэн дулаан болж хувирдаг. Үрж байгаа эд ангиудын хэвийн байдал, хэвийн ажиллагаатай үед цаг тухайд нь ялгарах дулааныг тусгай хөргөлтийн системээр зайлуулж, хүрээлэн буй орчинд тараадаг. Дулааны ялгаралт ихсэх эсвэл дулааныг зайлуулах, дулааны алдагдал буурах нь үрэлтийн биеийн температур нэмэгдэхэд хүргэдэг. Ийм учраас эргэлдэж буй машин, аппарат хэрэгслийн босоо амд ороох үед машины холхивч, нягт татсан битүүмжлэл, хүрд ба туузан дамжуурга, дамар ба хөтлөгч тууз, утаслаг материал хэт халснаас болж шатдаг материал буюу материалууд шатдаг.

Үүнтэй холбогдуулан галын хамгийн аюултай нь их ачаалалтай, өндөр хурдтай босоо амны холхивч юм. Ажлын гадаргуугийн тосолгооны дутагдал, тэдгээрийн бохирдол, босоо амны буруу тохируулга, машиныг хэт ачаалах, холхивчийг хэт чангалах зэрэг нь хэт ачаалал үүсгэдэг. Ихэнхдээ холхивчийн орон сууц нь шатамхай тоосны ордоор бохирддог. Энэ нь мөн тэдний хэт халах нөхцлийг бүрдүүлдэг.

Шилэн материал ашигладаг эсвэл боловсруулдаг байгууламжид тэдгээр нь эргэдэг төхөөрөмж (ээрэх тээрэм, маалингын тээрэм, комбайн) дээр шархадсан үед гал авалцдаг. Шилэн материал, сүрэл бүтээгдэхүүн нь холхивчийн ойролцоох босоо аманд бэхлэгддэг. Ороомог нь массыг аажмаар нягтруулж, дараа нь үрэлт, шатах, гал асаах үед хүчтэй халах дагалддаг.

Хийн шахалтын үед дулаан ялгарах.

Молекул хоорондын хөдөлгөөний үр дүнд хийнүүдийг шахах үед ихээхэн хэмжээний дулаан ялгардаг. Компрессорын хөргөлтийн системийн эвдрэл, дутагдал нь дэлбэрэлт үүсэх үед тэдгээрийг устгахад хүргэдэг.

Химийн урвалын аюултай дулааны илрэл

Химийн бодис үйлдвэрлэх, хадгалахад тохиолддог олон тооныийм химийн нэгдлүүд, агаар эсвэл устай харьцах, бие биетэйгээ харилцан үйлчлэх нь гал түймэр үүсгэдэг.

1) Шинээр үүссэн эсвэл ойролцоох шатамхай бодисыг хянах хяналтгүй халаах процесс явагдах боломжтой тул их хэмжээний дулаан ялгарах замаар явагддаг химийн урвалууд нь гал түймэр, дэлбэрэх аюултай байдаг.

2) Агаартай харьцах үед аяндаа гал авалцаж, аяндаа гал авалцдаг бодисууд.

3) Технологийн үйл явцын нөхцлийн дагуу ихэвчлэн төхөөрөмжид агуулагдах бодисууд нь аяндаа шатах температураас хэтэрсэн температурт халааж болно. Ийнхүү нефтийн бүтээгдэхүүнээс этилен үйлдвэрлэх явцад хийн пиролизийн бүтээгдэхүүн нь өөрөө гал асаах температур 530 - 550 ° C, пиролизийн зуухнаас 850 ° C-ийн температурт гардаг. 380 - 420 ° C температуртай түлшний тосыг дулааны хагарлын нэгжид 500 ° C хүртэл халаана; Бутан ба бутилен нь 420°С ба 439°С-ийн температуртай, бутадиен гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд 550-650°С хүртэл халдаг.Эдгээр бодисууд гадагш гарахад өөрөө шатдаг.

4) Технологийн процесс дахь бодисууд нь маш бага автомат гал асаах температуртай байдаг.

Triethylaluminum - Al (C2H5) 3 (-68 ° C);

Диэтилалюминий хлорид - Al (C2H5) 2Cl (-60 ° C);

Triisobutylaluminum (-40 ° C);

Устөрөгчийн фтор, шингэн ба цагаан фосфор - өрөөний температураас доогуур.

5) Агаартай харьцах олон бодис нь аяндаа шатах чадвартай байдаг. Автомат гал асаах нь температураас эхэлдэг орчинэсвэл урьдчилан халаасны дараа. Эдгээр бодисууд орно ургамлын тосболон өөх тос, төмрийн сульфид, зарим төрлийн хөө тортог, нунтаг бодис (хөнгөн цагаан, цайр, титан, магни гэх мэт), хадлан, силос дахь үр тариа гэх мэт.

Өөрөө шатдаг химийн бодисууд агаартай харьцах нь ихэвчлэн сав гэмтсэн, шингэн асгарсан, бодисын сав баглаа боодол, хатаах, буталсан хатуу материал, түүнчлэн шилэн материалыг задгай хадгалах, савнаас шингэн шахах, өөрөө шатах үед тохиолддог. танк доторх ордууд.

Устай харьцах үед гал авалцдаг бодисууд.

Аж үйлдвэрийн байгууламжид устай харьцах үед гал авалцдаг маш их хэмжээний бодис байдаг. Энэ тохиолдолд ялгарах дулаан нь урвалын бүсэд үүссэн эсвэл зэргэлдээх шатамхай бодисыг асаахад хүргэдэг. Устай шүлтлэг металл, кальцийн карбид, шүлтлэг металлын карбид, натрийн сульфид зэрэг нь устай харьцах үед гал авалцах буюу шатах бодисууд орно. Эдгээр бодисуудын ихэнх нь устай харьцахдаа урвалын халуунаас гал авалцдаг шатамхай хий үүсгэдэг.

2K + 2H2O = KOH + H2 + Q.

Бага хэмжээний (3 ... 5 г) кали, натри нь устай харилцан үйлчлэх үед температур 600 ... 650 ° C-аас дээш нэмэгддэг. Хэрэв тэдгээр нь олон тооны харилцан үйлчлэлцдэг бол хайлсан металлын үсрэлтээр дэлбэрэлт үүсдэг. Тарсан төлөвт шүлтлэг металлууд чийглэг агаарт гал авалцдаг.

Шохой зэрэг зарим бодисууд нь шатдаггүй боловч устай урвалд орох дулаан нь ойролцоох шатамхай материалыг өөрөө гал асаах хүртэл халаадаг. Тиймээс, ус нь шохойтой харьцах үед урвалын бүсийн температур 600 ° C хүрч болно.

Ca + H2O \u003d Ca (BOH) 2 + Q.

Өвсийг ор дэрний цагаан хэрэглэл болгон ашиглаж байсан шувууны аж ахуйд гал гарсан тохиолдол бий. Шувууны байрыг шатаасан шохойгоор цэвэрлэсний дараа гал гарсан.

Хөнгөн цагаан органик нэгдлүүдийн устай харьцах нь аюултай, учир нь устай харилцан үйлчлэлцэх нь дэлбэрэлт юм. Ийм бодисыг ус эсвэл хөөсөөр унтраах гэж оролдох үед эхэлсэн гал, дэлбэрэлтийг эрчимжүүлж болно.

Харилцан холбоо барих үед химийн бодисын гал асаах нь органик бодис дээр исэлдүүлэгч бодисын нөлөөн дор явагддаг. Хлор, бром, фтор, азотын исэл, азотын хүчил, хүчилтөрөгч болон бусад олон бодисууд исэлдүүлэгч бодисоор ажилладаг.

Харьцах үед исэлдүүлэгч бодисууд органик бодистэднийг галд хүргэх. Исэлдүүлэгч бодис ба шатамхай бодисын зарим хольц нь хүхрийн болон азотын хүчил эсвэл бага хэмжээний чийгэнд өртөх үед гал асаах чадвартай байдаг.

Исэлдүүлэгчийн шатамхай бодистой харилцан үйлчлэлийн хариу урвал нь бодисыг бутлах, түүний анхны температурыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн химийн процессыг үүсгэгч бодисууд байх зэргээр хөнгөвчилдөг. Зарим тохиолдолд урвалууд нь дэлбэрэлтийн шинж чанартай байдаг.

Халах эсвэл механик нөлөөллийн үед гал авалцдаг, тэсрэх бодисууд.

Зарим химийн бодисууд нь тогтворгүй шинж чанартай бөгөөд температур, үрэлт, нөлөөлөл болон бусад хүчин зүйлийн нөлөөн дор цаг хугацааны явцад задрах чадвартай байдаг. Эдгээр нь дүрмээр бол эндотермик нэгдлүүд бөгөөд тэдгээрийн задралын үйл явц нь их эсвэл бага хэмжээний дулаан ялгарахтай холбоотой байдаг. Эдгээрт давс, хэт исэл, гидропероксид, зарим металлын карбид, ацетиленид, ацетилен гэх мэт орно.

Технологийн зохицуулалтыг зөрчих, ийм бодисыг ашиглах, хадгалах, дулааны эх үүсвэрийн нөлөөлөл нь тэдгээрийн тэсрэх задралд хүргэдэг.

Ацетилен нь өндөр температур, даралтын нөлөөн дор тэсрэх задралд өртөх хандлагатай байдаг.

Цахилгаан энергийн дулааны илрэл

Цахилгаан тоног төхөөрөмж нь технологийн орчны шинж чанарт нийцээгүй, түүнчлэн энэхүү цахилгаан төхөөрөмжийг ажиллуулах дүрмийг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд үйлдвэрлэлд галын болон дэлбэрэх аюултай нөхцөл байдал үүсч болно. Гал, дэлбэрэлтийн аюултай нөхцөл байдал үйлдвэрлэлийн технологийн процесст богино залгааны үед, тусгаарлагч давхарга эвдэрсэн, цахилгаан мотор хэт халсан, цахилгааны сүлжээний зарим хэсэг гэмтсэн, оч асгасан үед үүсдэг. статик болон атмосферийн цахилгаан гэх мэт.

Агаар мандлын цахилгаан эрчим хүчний төрлүүд нь:

Шууд аянга буух. Шууд аянга цохих аюул нь HS-ийг аянгын сувагтай харьцах явдал бөгөөд температур нь 2000 ° C хүрч, 100 мкс орчим ажиллах хугацаатай байдаг. Бүх шатамхай хольц нь шууд аянгын цохилтоос гал авалцдаг.
Аянга цахилгааны хоёрдогч илрэл. Аянгын хоёрдогч илрэлийн аюул нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолой, барилгын байгууламжид агаар мандлын цахилгааны индуктив ба цахилгаан соронзон нөлөөллийн үр дүнд үүсдэг оч ялгаруулалт юм. Очлуурын энерги нь 250 мЖ-ээс давсан бөгөөд Wmin = 0.25 Ж-ээс шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.
Өндөр боломжит гулсалт. Өндөр потенциал нь зөвхөн аянгад шууд цохиулах үед төдийгүй цахилгааны бариултай ойрхон байрлах үед металл холбоогоор дамжин барилгад ордог. Хэрэв аянгын бариул ба холболтын хоорондох аюулгүй зайг ажиглаагүй бол оч гарч болзошгүй энерги нь 100 Ж ба түүнээс дээш утгатай болно. Энэ нь бараг бүх шатамхай бодисыг асаахад хангалттай юм.

цахилгаан оч(нуман):

Богино залгааны гүйдлийн дулааны нөлөө. Богино холболтын үр дүнд дамжуулагч дээр дулааны нөлөөлөл үүсдэг бөгөөд энэ нь өндөр температурт халдаг бөгөөд шатамхай орчинд байж болно.

Цахилгаан оч (металл дусал). Цахилгааны оч нь цахилгаан утас, цахилгаан гагнуурын богино холболт, ерөнхий зориулалтын улайсдаг чийдэнгийн электродыг хайлуулах үед үүсдэг.

Цахилгааны утаснуудын богино холболт, цахилгаан чийдэнгийн утас хайлах үед металл дуслын хэмжээ 3 мм, цахилгаан гагнуурын үед 5 мм хүрдэг. Цахилгаан гагнуурын үед нумын температур 4000 ° C хүрдэг тул нум нь бүх шатамхай бодисын гал асаах эх үүсвэр болно.

Цахилгаан улайсдаг чийдэн. Дэнлүүний галын аюул нь HS-ийн өөрөө гал асаах температураас дээш халсан цахилгаан улайсдаг чийдэнгийн чийдэнтэй HS-ийг шүргэх боломжтой байдагтай холбоотой юм. Цахилгаан чийдэнгийн чийдэнг халаах температур нь түүний хүч, хэмжээ, орон зай дахь байршлаас хамаарна.

Статик цахилгааны оч. Шингэн, хий, тоосыг тээвэрлэх, диэлектрик болох материал, бодисуудад үзүүлэх нөлөөлөл, нунтаглах, шүрших, механик нөлөөллийн ижил төстэй үйл явцын үед статик цахилгаан гүйдэл үүсч болно.

Дүгнэлт: Шатамхай бодисыг гал асаах эх үүсвэртэй холбох боломжтой технологийн процессын аюулгүй байдлыг хангахын тулд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг оруулахгүйн тулд тэдгээрийн мөн чанарыг яг таг мэдэх шаардлагатай.

Асуулт 2: Галын эх үүсвэрийн шатамхай орчинд үзүүлэх нөлөөллийг үгүйсгэх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

Шатамхай орчин (HS) ил дөл, халуун шаталтын бүтээгдэхүүнтэй холбоо тогтоохгүй байх гал унтраах арга хэмжээ.

Технологийн процесс, бодис, материалыг боловсруулах, хадгалах, тээвэрлэх үйл явцын галын болон дэлбэрэлтийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд HS-д гал асаах эх үүсвэр үүсэх, нэвтрүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх инженер, техникийн арга хэмжээг боловсруулж хэрэгжүүлэх шаардлагатай.

Өмнө дурьдсанчлан, халсан бие бүр гал асаах эх үүсвэр байж болохгүй, харин дулаан ялгаруулах хурд нь урвалаас дулааныг зайлуулах хурдтай тэнцүү буюу түүнээс их байх үед тодорхой хэмжээний шатамхай хольцыг тодорхой температурт халаах чадвартай халсан биетүүд л байдаг. бүс. Энэ тохиолдолд эх үүсвэрийн дулааны нөлөөллийн хүч, үргэлжлэх хугацаа нь дөлийн фронт үүсэхэд шаардлагатай чухал нөхцөлийг тодорхой хугацаанд хадгалах ёстой. Тиймээс эдгээр нөхцлийг (IZ үүсэх нөхцөл) мэдэж байгаа тул гал асаах эх үүсвэр үүсэх боломжийг үгүйсгэх технологийн процессыг явуулах ийм нөхцлийг бүрдүүлэх боломжтой. Аюулгүй байдлын нөхцлийг хангаагүй тохиолдолд HS-ийн гал асаах эх үүсвэртэй холбоо барихаас зайлсхийх боломжтой инженерийн болон техникийн шийдлүүдийг нэвтрүүлдэг.

Шатамхай орчинг задгай дөл, халуун шаталтын бүтээгдэхүүн, түүнчлэн өндөр халсан гадаргуутай шүргэхээс сэргийлсэн инженерийн болон техникийн үндсэн шийдэл нь төхөөрөмжийг хэвийн ажиллуулах явцад болон ослын үед тэдгээрийг болзошгүй холбоо барихаас тусгаарлах явдал юм.

"Гал" -ын төхөөрөмж (хоолойн зуух, реактор, бамбар) бүхий технологийн процессыг төлөвлөхдөө эдгээр байгууламжийг шатамхай уур, хийтэй мөргөлдөхөөс тусгаарлах шаардлагатай. Үүнд хүрсэн:

бусад төхөөрөмжөөс тусгаарлагдсан хаалттай орон зайд суурилуулалтыг байрлуулах;
"гал асаах" төхөөрөмж ба хамгаалалтын хаалтны галын аюултай суурилуулалтын хоорондох нээлттэй талбайд байрлуулах. Жишээлбэл, хаалт болж ажилладаг хаалттай байгууламжийг байрлуулах.
төхөөрөмжүүдийн хоорондох галд тэсвэртэй зохицуулалттай цоорхойг дагаж мөрдөх;
галд тэсвэртэй зайг хангах боломжгүй тохиолдолд уурын хөшиг ашиглах;
Диаграммыг 1-р зурагт үзүүлсэн тасралтгүй шатаах төхөөрөмж бүхий галын зуухны аюулгүй дизайныг хангах. 1.

Зураг 1 - хий шатаах бамбар: 1 - уурын хангамжийн шугам; 2 - дараагийн шарагчийн гал асаах шугам; 3 - дараагийн шатаагч руу хийн нийлүүлэх шугам; 4 - шатаагч; 5 - бамбар торх; 6 - гал хамгаалагч; 7 - тусгаарлагч; 8 - шаталтанд зориулж хий нийлүүлэх шугам.

Дараагийн шатаагч дахь хийн хольцыг гал асаах нь ажиллаж буй дөл гэж нэрлэгддэг галын тусламжтайгаар хийгддэг (урьдчилан бэлтгэсэн шатамхай хольц нь цахилгаан гал асаагчаар шатаж, дөл нь дээшээ хөдөлж, шатаагчийн хийг асаана). Утаа, оч үүсэхийг багасгахын тулд усны уурыг галын зууханд нийлүүлдэг.

"Илчлэг багатай" IZ үүсэхээс бусад тохиолдолд (зөвхөн тусгайлан тоноглогдсон газарт тамхи татахыг зөвшөөрдөг).
бамбар (халуун агаарын хангамжийн систем бүхий задгай зогсоолын тоног төхөөрөмж) эсвэл индукцийн халаагуурын оронд технологийн тоног төхөөрөмжийн хөлдсөн хэсгийг халаахад халуун ус эсвэл уурыг ашиглах.
дамжуулах хоолой, агааржуулалтын системийг шатамхай ордоос галд тэсвэртэй бодисоор цэвэрлэх (уураар жигнэх, механик цэвэрлэгээ). Онцгой тохиолдолд тусгай зориулалтын газар, халуун ажлын байнгын талбайд дамжуулах хоолойг буулгасны дараа хог хаягдлыг шатаахыг зөвшөөрнө.
зуух, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад утааны суваг тавих нөхцөлийг хянах, яндангийн хоолойд гоожих, шатахаас урьдчилан сэргийлэх.
Технологийн тоног төхөөрөмжийн өндөр халсан гадаргууг (буцах тасалгаа) хамгаалалтын бүрхүүл бүхий дулаан тусгаарлалтаар хамгаалах. Гадаргуугийн зөвшөөрөгдөх дээд температур нь үйлдвэрлэлд ашигладаг шатамхай бодисын өөрөө гал асаах температурын 80% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.
зуух, хөдөлгүүрээс оч үүсэх аюултай илрэлийн талаар сэрэмжлүүлэг. Практикт энэ хамгаалалтын чиглэл нь оч үүсэхээс сэргийлж, тэдгээрийг барих, унтраах тусгай төхөөрөмж ашиглан хүрдэг. Оч үүсгэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зүйлийг хангана: шатаахад нийлүүлсэн шатамхай хольцын оновчтой температурыг автоматаар хадгалах; шатамхай хольц дахь түлш ба агаарын оновчтой харьцааг автоматаар зохицуулах; хэт ачаалалтай зуух, хөдөлгүүрийг албадан горимд тасралтгүй ажиллуулахаас урьдчилан сэргийлэх; зуух болон хөдөлгүүрт зориулагдсан түлшний хэрэглээ; зуухны дотоод гадаргуу, тортогоос утааны суваг, нүүрстөрөгчийн тосны ордоос хөдөлгүүрийн яндангийн олон талт хэсгүүдийг системтэйгээр цэвэрлэх.

Зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад үүссэн очыг барьж, унтраахын тулд таталцлын хүч (тунамал камер), инерцийн (хуваалт, тор, цорго бүхий камер) ашиглахад суурилдаг оч унтраагч, оч унтраагчийг ашигладаг. , төвөөс зугтах хүч (циклон ба турбин эргүүлгийн камерууд).

Практикт хамгийн өргөн тархсан нь таталцлын, инерцийн болон төвөөс зугтах төрлийн оч хамгаалагчид юм. Эдгээр нь жишээлбэл, утааны хийн хатаагч, автомашин, тракторын яндангийн системээр тоноглогдсон байдаг.

Утааны хийг очоос гүн цэвэрлэхийн тулд практикт нэг биш, хэд хэдэн төрлийн оч сөнөөгч ба оч унтраагчийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь хоорондоо цувралаар холбогдсон байдаг. Олон үе шаттай оч барих, унтраах нь жишээлбэл, агаартай холилдсон утааны хийг дулаан зөөгч болгон ашигладаг буталсан шатамхай материалыг хатаах технологийн процесст найдвартай батлагдсан.

Механик энергийн аюултай дулааны илрэлийг үгүйсгэх гал түймэртэй тэмцэх арга хэмжээ

Механик энергийн аюултай дулааны нөлөөллөөс гал асаах эх үүсвэр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх нь тэсэрч дэлбэрэх, галын аюултай объектууд, түүнчлэн тоос, утас ашигладаг, боловсруулдаг объектуудад яаралтай ажил юм.

Нөлөөллийн үед оч үүсэх, үрэлтийн үед дулаан ялгарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зохион байгуулалт, техникийн шийдлүүдийг ашигладаг.

Оч гаргадаггүй хэрэгсэл ашиглах. Уур эсвэл хийн тэсрэх хольц үүсэх боломжтой газруудад тэсрэлтээс хамгаалах хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Хүрэл, фосфорын хүрэл, гууль, бериллий гэх мэтээр хийсэн багажийг оч тэсвэртэй гэж үздэг.

Жишээ: 1. Аюулгүй төмөр замын тоормосны гутал. танк.2. Ацетилен станцуудад кальцийн карбидын хүрд нээх зориулалттай гуулин багаж.

Соронзон, таталцлын эсвэл инерцийн занга хэрэглэх. Тиймээс түүхий хөвөнг машинд орохоос нь өмнө чулуунаас цэвэрлэхийн тулд таталцлын буюу инерцийн чулуун урхи суурилуулсан. Бөөн болон ширхэгт материал дахь металлын хольцыг мөн соронзон тусгаарлагчаар авдаг. Ийм төхөөрөмжийг гурил, үр тарианы үйлдвэрлэл, түүнчлэн тэжээлийн үйлдвэрт өргөн ашигладаг.

Хэрэв машинд хатуу соронзон бус хольц орох аюул байгаа бол нэгдүгээрт, түүхий эдийг сайтар ангилах, хоёрдугаарт, эдгээр хольцууд нь цохих боломжтой машинуудын дотоод гадаргууг зөөлөн металлаар бүрсэн, резин эсвэл хуванцар.

Машины хөдөлгөөнт механизмын тэдгээрийн суурин хэсгүүдэд үзүүлэх нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэх. Нөлөөллийн болон үрэлтийн оч үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чиглэсэн гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээ нь босоо амыг сайтар зохицуулах, тэнцвэржүүлэх, холхивчийг зөв сонгох, машинуудын хөдөлгөөнт болон хөдөлгөөнгүй хэсгүүдийн хоорондын зайны хэмжээг шалгах, тэдгээрийн найдвартай байдлыг хангахад чиглэгддэг. уртын дагуу хөдөлгөөн хийх боломжийг арилгадаг бэхэлгээ; машиныг хэт ачаалахаас сэргийлнэ.

Дэлбэрэх аюултай, оч үүсгэдэггүй давхрын өрөөнд гүйцэтгэх. Дотоод аюулгүй байдлын шаардлагыг нэмэгдүүлсэн үйлдвэрлэлийн байрацетилен, этилен, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн сульфид гэх мэт бодис агуулсан, шал, тавцан нь оч үүсгэдэггүй материалаар хийгдсэн, эсвэл резинэн дэвсгэр, зам гэх мэт.

Үрэлтийн үед хүчтэй дулаан ялгарах газруудад бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх. Үүний тулд холхивчийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд холхивчийг гулсмал холхивчоор сольдог (ийм боломж байгаа тохиолдолд). Бусад тохиолдолд тэдгээрийн халаалтын температурын автомат хяналтыг гүйцэтгэдэг. Температурын харааны хяналт нь холхивчийн орон сууцыг халаах үед өнгө нь өөрчлөгддөг халуунд мэдрэмтгий будаг хэрэглэх замаар хийгддэг.

Холхивчийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх нь дараахь байдлаар хийгддэг: тос эсвэл усыг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг автомат хөргөлтийн системийг тоноглох; цаг тухайд нь, чанартай засвар үйлчилгээ(системтэй тослох, хэт чангалахаас урьдчилан сэргийлэх, гажуудлыг арилгах, гадаргууг бохирдлоос цэвэрлэх).

Туузан ба туузан дамжуулагчийн хэт халалт, гал гарахаас зайлсхийхийн тулд хэт ачаалалтай ажиллахыг хориглоно; соронзон хальс, туузны хурцадмал байдал, тэдгээрийн нөхцөл байдлыг хянах шаардлагатай. Лифтийн гутлыг бүтээгдэхүүнээр бөглөрөх, туузан гажилт, яндангийн эсрэг үрэлтийг зөвшөөрөх ёсгүй. Хүчирхэг өндөр хүчин чадалтай конвейер, лифтийг ашиглахдаа лифтний гутал нурах үед хэт ачааллын ажиллагааг автоматаар дохиолох, туузны хөдөлгөөнийг зогсоох төхөөрөмж, төхөөрөмжийг ашиглаж болно.

Машины эргэдэг гол дээр утаслаг материалыг ороомогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд бут, цилиндр ба конус бүрхүүл, дамжуулагч, чиглүүлэгч баар, ороомгийн эсрэг бамбай зэргийг ашиглан боловсруулсан материалтай шууд мөргөлдөхөөс хамгаалах шаардлагатай. Үүнээс гадна босоо амны гол ба холхивчийн хоорондох хамгийн бага зайг тогтоосон; ороомог байж болзошгүй босоо амны системчилсэн хяналт, утаснуудыг цаг тухайд нь цэвэрлэж, ороомгийн эсрэг тусгай хурц хутгаар хамгаалж, шархадсан утасыг зүсдэг. Ийм хамгаалалтыг жишээлбэл, маалингын тээрэм дэх хутгуурын машинуудаар хангадаг.

Хий шахах үед компрессорын хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх.

Хийн шахалтын процессыг хэд хэдэн үе шатанд хуваах замаар компрессорын хэт халалтаас сэргийлдэг; шахалтын үе шат бүрт хийн хөргөлтийн системийг зохион байгуулах; компрессорын ард гадагшлуулах шугам дээр аюулгүйн хавхлагыг суурилуулах; хөргөгчинд нийлүүлж буй хөргөлтийн шингэний урсгалын хурдыг өөрчлөх замаар шахсан хийн температурыг автоматаар хянах, зохицуулах; гадагшлуулах шугам дахь хийн даралт, температур нэмэгдсэн тохиолдолд компрессорыг унтраахыг баталгаажуулдаг автомат блоклох систем; хөргөгчний дулаан солилцооны гадаргуу болон дамжуулах хоолойн дотоод гадаргууг нүүрстөрөгчийн тосны ордоос цэвэрлэх.

Химийн урвалын дулааны илрэлийн үед гал асаах эх үүсвэр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх

Исэлдүүлэгч бодис болох устай харьцах химийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд шатамхай бодисыг гал авалцахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэгдүгээрт, ийм харилцан үйлчлэлд хүргэж болох шалтгаан, хоёрдугаарт, бие даасан үйл явцын химийн шинж чанарыг мэдэх шаардлагатай. -гал асаах, аяндаа шатах. Химийн урвалын аюултай дулааны илрэл үүсэх шалтгаан, нөхцлийн талаархи мэдлэг нь гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээг боловсруулах боломжийг олгодог. Тиймээс гол гал түймэртэй тэмцэх арга хэмжээХимийн урвалын аюултай дулааны илрэлээс урьдчилан сэргийлэх нь:

Өөрөө гал асаах температураас дээш халсан бодис, түүнчлэн аяндаа гал авалцах температур багатай бодисыг агаартай харьцахаас хамаарахгүй төхөөрөмжүүдийн найдвартай битүүмжлэл;

Химийн урвал, биологийн процессын хурдыг бууруулж, дулаан хуримтлуулах нөхцлийг арилгах замаар бодисыг аяндаа шатаахаас урьдчилан сэргийлэх;

Химийн урвал, биологийн процессын хурдыг бууруулах нь янз бүрийн аргаар явагддаг: бодис, материалыг хадгалах явцад чийгшлийг хязгаарлах; бодис, материалыг (жишээлбэл, үр тариа, малын тэжээл) хадгалах температурыг зохиомлоор хөргөх замаар бууруулах; хүчилтөрөгчийн агууламж багатай орчинд бодисыг хадгалах; өөрөө гал авалцдаг бодисын агаартай харилцах тусгай гадаргууг багасгах (шахмал шахах, нунтаг бодисыг нунтаглах); антиоксидант, хадгалалтын бодис хэрэглэх (мал, амьтны тэжээлийг хадгалах); өөрөө шатдаг бодисыг битүүмжилсэн саванд тусад нь хадгалах замаар агаар, химийн идэвхт бодис (хэт ислийн нэгдлүүд, хүчил, шүлт гэх мэт) -тэй харьцахыг арилгах.

Стекийн геометрийн хэмжээсүүд болон бодисын анхны температурыг мэдэхийн тулд тэдгээрийг хадгалах аюулгүй хугацааг тодорхойлох боломжтой.

Дулаан хуримтлуулах нөхцлийг арилгах ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

хадгалсан бодисын овоолго, цуваа, овоолгын хэмжээг хязгаарлах;
агаарыг идэвхтэй агааржуулах (хадлан болон бусад ширхэгт ургамлын материал);
бодисыг удаан хугацаагаар хадгалах явцад үе үе холих;
барих төхөөрөмжийн тусламжтайгаар технологийн тоног төхөөрөмжид шатамхай орд үүсэх эрчмийг бууруулах;
технологийн тоног төхөөрөмжийг өөрөө шатдаг шатамхай ордоос үе үе цэвэрлэх;

ус эсвэл агаарын чийгтэй харьцах үед бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх. Үүний тулд энэ бүлгийн бодисыг бусад шатамхай бодис, материалаас тусгаарлах замаар ус, чийгтэй агаартай харьцахаас хамгаална; илүүдэл усыг дэмжих (жишээлбэл, кальцийн карбидаас ацетилен үйлдвэрлэх төхөөрөмжид).

Бие биетэйгээ харьцах бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх. Бие биетэйгээ харьцаж буй бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх, тусад нь хадгалах, түүнчлэн тэдгээрийн үүсэх шалтгааныг арилгах замаар урьдчилан сэргийлэх болно. Аврах гарцынтөхөөрөмж, дамжуулах хоолойноос .

Халаах эсвэл механик нөлөөллийн үед өөрөө задралын үр дүнд үүссэн бодисын галыг арилгах. Тэсрэх задралд өртөмтгий бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх нь чухал температур, механик нөлөөллөөс (цочрол, үрэлт, даралт гэх мэт) халаалтаас хамгаалах замаар хангагдана.

Цахилгаан энергийн дулааны илрэлээс гал асаах эх үүсвэрээс урьдчилан сэргийлэх

Цахилгаан эрчим хүчний аюултай дулааны илрэлээс урьдчилан сэргийлэх ажлыг дараахь байдлаар хангана.

цахилгаан хөдөлгүүр, хяналтын төхөөрөмж, бусад цахилгаан ба туслах хэрэгслийн тэсрэлтээс хамгаалах түвшин, төрлийг бүс, тэсрэх хольцын ангилал, бүлгийн галын болон дэлбэрэх аюулын ангилалд нийцүүлэн зөв сонгох;
урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарийн дагуу цахилгаан сүлжээ, цахилгаан машинуудын тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг үе үе турших;
цахилгаан тоног төхөөрөмжийг богино залгааны гүйдэл (SC)-ээс хамгаалах (өндөр хурдны гал хамгаалагч эсвэл таслуур ашиглах);
машин, төхөөрөмжийн технологийн хэт ачааллаас урьдчилан сэргийлэх;
цахилгаан тоног төхөөрөмжийн холбоо барих хэсгийг системтэйгээр шалгаж, засварлах замаар их хэмжээний түр зуурын эсэргүүцлээс урьдчилан сэргийлэх;
Технологийн тоног төхөөрөмжийг газардуулах, агаарын чийгшлийг нэмэгдүүлэх эсвэл антистатик хольцыг цэнэглэх магадлалтай газруудад ашиглах, төхөөрөмжүүдийн хүрээлэн буй орчныг ионжуулах, цахилгаанжуулсан шингэний хөдөлгөөний хурдыг хязгаарлах замаар статик цахилгаан гүйдэл үүсэхээс зайлсхийх;
барилга, байгууламж, бие даасан төхөөрөмжийг аянгын саваагаар шууд аянга цохихоос хамгаалах, түүний хоёрдогч нөлөөллөөс хамгаалах.

Асуудлын талаархи дүгнэлт:

Аж ахуйн нэгжүүдэд гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг үл тоомсорлож болохгүй. Ямар ч хэмнэлт хийснээс хойш галын хамгаалалтЭнэ шалтгааны улмаас гарсан гал түймрийн хохиролтой харьцуулахад харьцангуй бага байх болно.

Хичээлийн дүгнэлт:

Галын эх үүсвэрийн бодис, материалд үзүүлэх нөлөөллийг арилгах нь гал түймэр гарахаас урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээний нэг юм. Галын ачааллыг арилгах боломжгүй байгууламжид гал асаах эх үүсвэрийг хасахад онцгой анхаарал хандуулдаг.

14-ийн 4-р хуудас

ҮЙЛДВЭРИЙН АЛДАХ ЭХ ҮҮСВЭР

Галын эх үүсвэр нь тухайн орчны шаталтыг эхлүүлдэг эрчим хүчний нөлөөллийн хэрэгсэл юм.

Аж үйлдвэрийн гал асаах эх үүсвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн технологийн процессыг хэрэгжүүлэхтэй холбоотой байгаа эсвэл харагдахуйц эх үүсвэрийг ойлгох ёстой.

Аж үйлдвэрийн гал асаах эх үүсвэрүүд нь гал асаах чадвараар тодорхойлогддог бөгөөд үүнийг хялбаршуулсан аргаар үнэлдэг - температур, дулааны агууламж, дулааны үйл ажиллагааны хугацааг шатамхай хольцын харгалзах шинж чанаруудтай харьцуулах замаар.

Үүний зэрэгцээ дулааны эх үүсвэр нь дараахь тохиолдолд гал асаах эх үүсвэр болох аюултай гэж үздэг.

очны температур T ба түүнээс дээш (эсвэл тэнцүү) нь очтой харьцах шатамхай орчны T sv-ийн өөрөө асах температуртай

T ба ³T sv (1.33)

оч агуулагдах дулааны хэмжээ, q ба түүнээс дээш (эсвэл тэнцүү) шатамхай орчны хамгийн бага гал асаах энергитэй q мин

q ба ³ q мин (1.34)

оч гарах хугацаа t ба (очийг T sv хүртэл хөргөх үед тодорхойлогддог) нь шатамхай орчны индукцийн хугацаанаас их (эсвэл тэнцүү) t ind:

t ба ³ t инд.(1.35)

Хэрэв дээрх нөхцлүүдийн дор хаяж нэг нь хангагдаагүй бол оч нь гал асаах чадваргүй тул гал асаах эх үүсвэртэй холбоотой байж болохгүй.

Санал болгож буй гал асаах эх үүсвэрийн параметрүүдийг тооцоолол эсвэл туршлагаар тодорхойлж, шатамхай орчны параметрүүдийг лавлах ном зохиолоос тодорхойлж болно.

Үйлдвэрлэлийн орчинд гал асаах олон янзын эх үүсвэрүүд байдаг.

Дараах тохиолдолд гал асаах эх үүсвэр үүсэх магадлалыг тэгтэй тэнцүү авна.

эх үүсвэр нь тухайн бодисын өөрөө гал асаах температурын утгын 80%-иас дээш буюу дулааны аяндаа шатах хандлагатай бодисын өөрөө гал асаах температурын утгыг халаах чадваргүй бол;
дулааны эх үүсвэрээс шатамхай бодис (уур, хий, тоос-агаарын хольц) руу шилжүүлсэн энерги нь гал асаах хамгийн бага энергийн 40% -иас бага байвал;
хэрэв хөргөх үед дулааны эх үүсвэргал асаах температураас дээш шатамхай бодисыг халаах чадваргүй;
хэрэв дулааны эх үүсвэрт өртөх хугацаа нь шатамхай орчны индукцийн хугацаа ба энэ орчны орон нутгийн эзэлхүүний халаалтын анхны температураас гал асаах температур хүртэлх хугацааны нийлбэрээс бага бол.

Үйлдлийн цаг хугацааны дагуу тэд дараахь зүйлийг ялгадаг.

байнгын (тэдгээрийг тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааны явцад технологийн зохицуулалтаар хангадаг);
технологийн процессыг зөрчсөнөөс үүссэн гал асаах боломжит эх үүсвэрүүд.

Илэрхийллийн шинж чанараас хамааран гал асаах эх үүсвэрийн дараах бүлгүүдийг ялгадаг.

ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн;
механик энергийн дулааны илрэл;
химийн урвалын дулааны илрэл;
цахилгаан энергийн дулааны илрэл.

Энэ ангилал нь нөхцөлт гэдгийг санах нь зүйтэй. Тиймээс ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн нь химийн шинж чанартай байдаг. Гэсэн хэдий ч галын онцгой аюулыг харгалзан энэ бүлгийг ихэвчлэн тусад нь авч үздэг.

Ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн.

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд олон технологийн процессыг хэрэгжүүлэхийн тулд ил галыг, жишээлбэл, галд ажилладаг төхөөрөмж (хоолойн зуух, реактор, хатаагч гэх мэт), халуун ажил үйлдвэрлэх, уур шатаах үед ашигладаг. ба галын суурилуулалтанд агаар мандалд ялгарах хий.

Тиймээс ил гал болон улайсдаг шаталтын бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн шатдаг зуух, үйлдвэрийн галын болон халуун ажилд ашигладаг эсвэл үүсгэдэг. Үүнээс гадна зуух болон дотоод шаталтын хөдөлгүүрт түлш шатаах явцад үүссэн өндөр халсан шаталтын бүтээгдэхүүн; хатуу, шингэн эсвэл хийн түлшний бүрэн бус шаталтаас үүссэн зуух, хөдөлгүүрийн оч.

Ил гал болон халуун шаталтын бүтээгдэхүүнээс гал гарахаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

1. Галын үйл ажиллагааны төхөөрөмжийн тусгаарлалт:

1.1. ил задгай талбайд оновчтой байрлуулах;

1.2. гал унтраах төхөөрөмж;

1.3. гал унтраах төхөөрөмж ба хийн уурын аюултай төхөөрөмжүүдийн хооронд шатамхай бус материалаар хийсэн хана эсвэл тусдаа хаалттай шугам хэлбэрээр дэлгэцийг зохион байгуулах;

1.4. хийн аюултай талаас зуухны периметрийн эргэн тойронд уурын хөшиг суурилуулах.

2. Халуун ажлын үед галын аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх.

3. Өндөр халсан шаталтын бүтээгдэхүүнийг тусгаарлах:

3.1. утааны сувгийн төлөв байдалд хяналт тавих;

3.2. өндөр халсан гадаргууг (шугам хоолой, утааны суваг) дулаан тусгаарлагчтай хамгаалах;

3.3. гал унтраах, ухрах газрыг зохион байгуулах гэх мэт.

4. Зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад оч үүсэхээс хамгаалах:

4.1. хамгийн оновчтой температур, шатамхай хольц дахь түлш ба агаарын харьцааг дагаж мөрдөх;

4.2. -д зориулсан хяналт техникийн нөхцөлтүлш шатаах төхөөрөмжийн ашиглалтын чадвар;

4.3. зуух, утааны суваг, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн дотоод гадаргууг тортог, тосны ордоос системтэйгээр цэвэрлэх;

4.4. оч унтраагч ба оч унтраагч ашиглах (Зураг 10 ... 12).


Цагаан будаа. 10. Таталцлын оч сөнөөгчийн схем: 1 - тунгаах камер; 2 - оч бүхий утааны хийн урсгалын хольц; 3 - утааны хийн хөдөлгөөний чиглэл; 4 - очны хөдөлгөөний чиглэл	Цагаан будаа. 11. Инерцийн оч хамгаалагчийн диаграмм: 1 - галын хайрцаг; 2 - хуваалт; 3 - утааны хийн хөдөлгөөний чиглэл; 4 - очны хөдөлгөөний чиглэл; 5 - оч камер

Цагаан будаа. 12. Төвөөс зугтах циклон төрлийн оч сөнөөгчийн схем: 1 - оч хамгаалагчийн орон сууц; 2 - оч бүхий утааны хийн урсгалын хольц; 3 - шүргэгч салбар хоолой; 4 - утааны хийн хөдөлгөөний чиглэл; 5 - очны хөдөлгөөний чиглэл; 6 - хөргөсөн оч буулгах

5. Технологийн процессын хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалаагүй галын эх үүсвэрийг хязгаарлах:

5.1. тамхи татах талбайн тоног төхөөрөмж;

5.2. хөлдөөсөн хоолойг халаахад халуун ус, уур ашиглах;

5.3. аппаратанд байгаа ордуудыг шатаахын оронд уураар жигнэх, хусах.

Механик энергийн дулааны илрэл.

Механик ажлын улмаас бие биенүүдийн харилцан үрэлтийн улмаас тэдгээр нь халдаг. Энэ тохиолдолд механик энерги нь дулааны энерги болж хувирдаг. Дулааны халаалт, өөрөөр хэлбэл үрэлтийн нөхцлөөс хамааран үрэлтийн биеийн температур нь шатамхай бодис, материалыг асаахад хангалттай байж болно. Энэ тохиолдолд халсан бие нь гал асаах эх үүсвэр болдог.

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд үрэлтийн үед биеийг халах хамгийн түгээмэл тохиолдол нь:

оч үүсэх хатуу биетүүдийн нөлөөлөл;
биеийн гадаргуугийн үрэлт;
хийн шахалт.

Галын эх үүсвэр- эрчим хүчний хангамж эсвэл шаталтыг эхлүүлэхэд хангалттай температур бүхий шатамхай орчинд нөлөөлөх объект.

Бодисын шаталтыг бий болгохын тулд түүнд шатаж буй эсвэл халсан бие гэж ойлгогддог гал асаах эх үүсвэр, түүнчлэн бусад бодисыг шатаахад хангалттай эрчим хүчний нөөц, температуртай цахилгаан гүйдэл хийх шаардлагатай. бодисууд. Гадны нөлөөлөл эсвэл дотоод үйл явцаас үүдэлтэй экзотермик исэлдэлтийн урвалын хурд огцом нэмэгдсэний үр дүнд шаталт нь гал асаах эх үүсвэрийн нөлөөлөлгүйгээр аяндаа шаталтын улмаас үүсдэг. Гал асаах механизм, гал асаах эх үүсвэрийн шинж чанараас үл хамааран шаталтын процесс нь индукцийн үе гэсэн ойлголтоор тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь шаталтын шинж тэмдэг илрэх хүртэл бодисыг халаах хугацааны интервал гэж ойлгогддог. Энэ хугацаа нь бодисыг ууршилт, дулааны задрал гэх мэт температурт халаахад шаардлагатай байдаг. (шатамхай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зохих ёсоор ялгаруулж, тэдгээрийг исэлдүүлэгч бодистой холих замаар шатамхай орчин үүсэх боломжгүй), түүнчлэн энэ орчныг гал асаах эсвэл өөрөө шатах байдалд хүргэх. Хатуу бодисын аяндаа шатах үйл явц нь индукцийн үеээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ хугацаанд өөрөө халаах процессууд идэвхжиж, эцэст нь гал асаах үед явагддаг.

1. Гал асаах дулааны эх үүсвэрүүд

Ил гал (унтраагдаагүй шүдэнз; галын хайрцаг; зуух; асаагуур; үлээгч; керосин халаах буюу гэрэлтүүлэх төхөөрөмж; лаа; хийн түлш; түүдэг гал; бамбар; галын реактор; хийн зуух гэх мэт).

Халаасан гадаргуу (гадаах агаар халаагч; зуух; радиатор; дамжуулах хоолой; химийн реактор; цутгасан хуванцарыг адиабатаар шахах үйлдвэр гэх мэт).

Оч (зуухнаас; дотоод шаталтат хөдөлгүүрээс; гал хатаагч; хийн гагнуурын үед гэх мэт).

Галын голомт (унтраагүй тамхи; галын туяа; унтараагүй галын үлдэгдэл; нүүрсний тоосонцор, шаар).

Халаасан хий (химийн урвал ба хийн шахалтын бүтээгдэхүүн; гал хатаагч, зуух, дотоод шаталтат хөдөлгүүр, зуухнаас гарах хийн шаталтын бүтээгдэхүүн; бамбар, гал түймэр гэх мэт) шатаах үед үүссэн).

2. Гал асаах механик эх үүсвэрүүд

Үрэлтээр халсан эд анги, материал (холхивч, гацах, тосолгооны доголдол; туузан дамжуулагч; гулсах, гацах, хэт ачаалах үед механизмын дамар дээрх хөтлөгч тууз; босоо амд шархадсан материалын утас; машин багаж дээр боловсруулсан материал. огтлох хурдыг нэмэгдүүлэх, өрөмдлөг хийх, тэжээлийн гүнийг нэмэгдүүлэх, мохоо багажтай ажиллах гэх мэт).

Үрэлтийн оч (нунтаглах үед; металл багажаар ажиллах; бутлагч, нунтаглагчийн чулуу, металл хэсгүүдийг хөдөлгөх; сэнсний ирийг яндангийн эсрэг мөргөх, яндангийн төмөр тагийг хүрээ рүү цохих гэх мэт).

3. Аяндаа шатах

Микробиологийн процесс дахь дулаан ялгаруулах төв.

Химийн урвалын үед дулаан ялгаруулах төв (пирофорын бодисыг аяндаа шатаах үед; бодис устай харилцан үйлчлэх; агаар дахь хүчилтөрөгчтэй бодисын харилцан үйлчлэл; бодисуудын харилцан үйлчлэл).

Гадны дулаан, бодист физик нөлөөллийн үед дотоод дулаан ялгаруулах төв (дулаан; гэрэл; цохилт; үрэлт).

4. Гал асаах цахилгаан эх үүсвэрүүд

Агаар мандлын цахилгааныг гадагшлуулах (шууд аянга цохих; хоёрдогч цохилт; аянгын өндөр потенциалын шилжилт).

Дамжуулагч биетүүдийн хоорондох статик цахилгаан гүйдэл.

Хийн ялгаралт (нуман; оч; гэрэлтэх; шилжих).

Гүйдлийн дамжуулагчийн халсан гадаргуу, биеийн хэсгүүд (богино холболт үүссэн тохиолдолд; моторын босоо амны эргүүлэх момент нэмэгдсэнээс цахилгаан сүлжээнд гүйдлийн хэт ачаалал - сүлжээнд хүчдэл нэмэгдэх үед нэмэлт цахилгаан хүлээн авагч холбогдсон үед цахилгааны утаснуудын хөндлөн огтлол нь сүлжээн дэх ачаалалд тохирохгүй байна, гурван фазын моторын нэг фазын цахилгаан шугамыг яаралтай унтраах; холбоо барих хэсгүүдийн түр зуурын эсэргүүцлийн улмаас цахилгааны эсэргүүцэл нэмэгддэг - халаалт, хоол хийх зориулалттай цахилгаан халаагуурт, улайсдаг чийдэн ба флюресцент чийдэн бүхий цахилгаан гэрэлтүүлгийн төхөөрөмжид; цахилгаан хэрэгслийн элементүүдэд гүйдэл алдагдах үед; цахилгаан төхөөрөмжийн биед хүчдэл өгөх үед эсвэл ердийн гүйдэл урсдаггүй хэсгүүдэд).

Халуун металлын тоосонцор (богино холболтын үед; цахилгаан гагнуур; сэлгэн залгах төхөөрөмжид унтрааж, асаах).

Галын эх үүсвэрийн төрөл нь тодорхой нөхцөл байдал, үйл явцын онцлог шинж чанартай бөгөөд галын хөгжлийн динамик байдалд тусгагдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч шатамхай материалын хувьд халсан гадаргуугийн өндөр температурт юу нөлөөлж байгаа нь чухал биш юм: цахилгаан халаагуур, галын камер эсвэл цахилгаан соронзон орны нөлөөгөөр ган бүтээгдэхүүнд өдөөгдсөн эргүүлэг гүйдэл. Эдгээр бүх нарийн ширийн зүйлс нь галын эх үүсвэрийн шинж чанарыг оношлох үе шаттай холбоотой бөгөөд дараа нь галд холбогдох үзэгдлийн оролцооны талаар ярих болно. Галын эх үүсвэрийн гарал үүслийн мөн чанар нь тухайн бодис (энэ материал) мэдэгдэж буй нөхцөлд гал авалцах эсэхийг шийдэх шатанд чухал ач холбогдолтой биш юм.

Харьцуулсан дүн шинжилгээ нь шинжээчдийн судалгааны хувьд дараахь төрлийн гал асаах эх үүсвэртэй холбоотой асуудлыг шийдвэрлэх нь хамгийн түгээмэл болохыг харуулж байна.

1) ил гал;

2) халсан гадаргуу (бодистой харьцах);

3) халсан гадаргуу (дулааны цацраг бүхий);

4) халсан хий;

5) шатаж буй тоосонцор (оч);

6) бодисын халуун тоосонцор (үрэлтийн оч, хийн цахилгаан гагнуурын талбай дахь металл ба шаарын хэсгүүд гэх мэт);

7) гал асаах төв;

8) микробиологийн шинж чанартай дотоод дулаан ялгаруулах эх үүсвэр;

9) химийн урвалын үед дотоод дулаан ялгаруулах төв;

10) дулааны нөлөөллийн үед дотоод дулаан ялгаруулах төв;

11) нумын хий ялгаруулах;

12) оч хийн ялгадас.

3. Санал болгож буй гал асаах эх үүсвэрийн параметрүүд

Үйлдвэрлэлийн орчинд гал асаах олон янзын эх үүсвэрүүд байдаг.

Дараах тохиолдолд гал асаах эх үүсвэр үүсэх магадлалыг тэгтэй тэнцүү авна.

эх үүсвэр нь тухайн бодисын өөрөө гал асаах температурын утгын 80%-иас дээш буюу дулааны аяндаа шатах хандлагатай бодисын өөрөө гал асаах температурын утгыг халаах чадваргүй бол;

дулааны эх үүсвэрээс шатамхай бодис (уур, хий, тоос-агаарын хольц) руу шилжүүлсэн энерги нь гал асаах хамгийн бага энергийн 40% -иас бага байвал;

дулааны эх үүсвэрийг хөргөх хугацаанд шатамхай бодисыг гал асаах температураас дээш халаах чадваргүй бол;

хэрэв дулааны эх үүсвэрт өртөх хугацаа нь шатамхай орчны индукцийн хугацаа ба энэ орчны орон нутгийн эзэлхүүний халаалтын анхны температураас гал асаах температур хүртэлх хугацааны нийлбэрээс бага бол.

Үйлдлийн цаг хугацааны дагуу тэд дараахь зүйлийг ялгадаг.

байнгын (тэдгээрийг тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааны явцад технологийн зохицуулалтаар хангадаг);

технологийн процессыг зөрчсөнөөс үүссэн гал асаах боломжит эх үүсвэрүүд.

Илэрхийллийн шинж чанараас хамааран гал асаах эх үүсвэрийн дараах бүлгүүдийг ялгадаг.

ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн;

механик энергийн дулааны илрэл;

химийн урвалын дулааны илрэл;

цахилгаан энергийн дулааны илрэл.

Ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн.

4. Гал асаах үйлдвэрлэлийн эх үүсвэрүүд

Ил гал болон халуун шаталтын бүтээгдэхүүнээс гал гарахаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

Галын төхөөрөмжийн дулаалга:

Нээлттэй талбайд оновчтой байрлуулах;

Гал унтраах төхөөрөмж;

Гал түймэртэй тэмцэх төхөөрөмж ба хий, уурын аюултай дэлгэцийн төхөөрөмжийг хана эсвэл шатамхай бус материалаар хийсэн тусдаа хаалттай шугам хэлбэрээр байрлуулах;

Хийн аюултай талаас зуухны периметрийн эргэн тойронд уурын хөшиг байрлуулах.

Халуун ажлын үед галын аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх.

Өндөр халсан шаталтын бүтээгдэхүүнийг тусгаарлах:

Утааны сувгийн төлөв байдалд хяналт тавих;

Өндөр халсан гадаргууг (шугам хоолой, утааны суваг) дулаан тусгаарлагчаар хамгаалах;

Гал унтраах, ухрах газрыг зохион байгуулах гэх мэт.

Зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад оч үүсэхээс хамгаалах:

Шатамхай хольц дахь түлш ба агаарын харьцаа, оновчтой температурыг дагаж мөрдөх;

Түлшний шатаах төхөөрөмжийн техникийн байдал, ашиглалтын байдалд хяналт тавих;

Зуух, утааны суваг, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн дотоод гадаргууг тортог, тосны ордоос системтэйгээр цэвэрлэх;

Технологийн процессын хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалаагүй галын эх үүсвэрийг хязгаарлах:

Тамхи татах талбайн тоног төхөөрөмж;

Халуун ус, уур, хөлдөөсөн хоолойг халаахад хэрэглэх;

Аппарат дахь ордуудыг шатаахын оронд ууршуулж, хусах.

Механик энергийн дулааны илрэл.

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд үрэлтийн үед биеийг халах хамгийн түгээмэл тохиолдол нь:

оч үүсэх хатуу биетүүдийн нөлөөлөл;

биеийн гадаргуугийн үрэлт;

хийн шахалт.

Оч үүсгэх хатуу биетүүдийн нөлөөлөл.

Зарим хатуу биетүүдийн бие биендээ цохилт өгөх тодорхой хүчээр оч үүсч болох бөгөөд үүнийг цохилт эсвэл үрэлтийн оч гэж нэрлэдэг.

Оч нь 0.1-0.5 мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй металл эсвэл чулуун хэсгүүд (мөргөлдөөнд ямар хатуу биетүүд оролцож байгаагаас хамаарч) өндөр температурт (халуун) халаадаг.

Уламжлалт бүтцийн гангаас үүссэн очны температур нь метал хайлах цэгт хүрдэг - 1550 ° C.

Очны температур өндөр байгаа хэдий ч түүний гал асаах чадвар харьцангуй бага, учир нь жижиг хэмжээтэй (масс) учир очны дулааны энергийн нөөц маш бага байдаг. Оч нь богино индукцийн хугацаатай, хамгийн бага гал асаах энергитэй уур-хийн-агаарын хольцыг асаах чадвартай. Ацетилен, устөрөгч, этилен, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн дисульфид нь энэ талаар хамгийн их аюул учруулж байна.

Амралттай очны гал асаах чадвар нь нисдэг галаас өндөр байдаг, учир нь суурин оч нь удаан хөрдөг тул шатамхай орчинд ижил хэмжээний дулаан ялгаруулж, улмаар илүү өндөр температурт халааж чаддаг. Тиймээс амарч буй оч нь буталсан хэлбэрийн хатуу бодисыг (эслэг, тоос) хүртэл асаах чадвартай.

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд оч нь цохилтот хэрэгсэл (эрэг чангалах түлхүүр, алх, цүүц гэх мэт) ажиллах үед, металл хольц, чулуу нь эргэдэг механизмтай машинд (холигч, сэнс, хий үлээгч гэх мэт) орох үед үүсдэг. машины хөдөлж буй механизмууд хөдөлгөөнгүй механизмд (алх тээрэм, сэнс, нугастай таглаатай төхөөрөмж, бөгс гэх мэт) цохих үед.

Цохилт ба үрэлтийн улмаас оч үүсэх аюултай илрэлээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

Тэсэрч дэлбэрэх аюултай газар (байр) ашиглах Оч үл нэвтрэх багаж хэрэглээрэй.

Засвар болон бусад ажил хийж байгаа газрын цэвэр агаараар үлээлгэх.

Металл хольц, чулууг машинд оруулахгүй байх (соронзон занга ба чулуун хавх).

Хөдөлгөөнгүй механизмд машин механизмын нөлөөллөөс оч үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд:

Босоо амны болгоомжтой тохируулга, тэнцвэржүүлэх;

Эдгээр механизмуудын хоорондын зайг шалгах;

Машиныг хэт ачаалахаас зайлсхий.

Уур, хий-агаарын хольц, тоос шороо, хатуу шатамхай материалыг тээвэрлэхэд аюулгүй сэнс ашиглана уу.

Ацетилен, этилен гэх мэтийг үйлдвэрлэх, хадгалах байранд. шалыг оч гаргадаггүй материалаар хийсэн эсвэл резинэн дэвсгэрээр хучсан байх ёстой.

Биеийн гадаргуугийн үрэлт.

Бие биетэйгээ харьцаж байгаа хөдөлгөөнт бие нь үрэлтийн хүчийг даван туулахын тулд эрчим хүч шаарддаг. Энэ энерги нь бараг бүхэлдээ дулаан болж хувирдаг бөгөөд энэ нь үрэлтийн төрөл, үрэлтийн гадаргуугийн шинж чанар (тэдгээрийн шинж чанар, бохирдлын зэрэг, барзгар байдал), даралт, гадаргуугийн хэмжээ, анхны температур зэргээс хамаарна. Хэвийн нөхцөлд ялгарсан дулааныг цаг тухайд нь арилгадаг бөгөөд энэ нь хэвийн температурын горимыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч тодорхой нөхцөлд үрэлтийн гадаргуугийн температур аюултай утгууд хүртэл нэмэгдэж, гал асаах эх үүсвэр болдог.

Ерөнхий тохиолдолд үрэлтийн биеийн температур нэмэгдэх шалтгаан нь дулааны хэмжээ ихсэх эсвэл дулааныг зайлуулах явдал юм. Эдгээр шалтгааны улмаас үйлдвэрлэлийн технологийн процесст холхивч, тээврийн бүс, хөтчийн бүс, утаслаг шатамхай материалыг эргэлдэгч босоо аманд ороох үед, түүнчлэн тэдгээрийг боловсруулах явцад хатуу шатамхай материалыг хэт халах аюултай.

Биеийн гадаргуугийн үрэлтийн аюултай илрэлээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

Энгийн холхивчийг гулсмал холхивчоор солих.

Холхивчийн тосолгооны материал, температурын хяналт.

Хэт ачаалалтай машин ажиллуулахаас урьдчилан сэргийлэх, туузан дамжуулагч, туузны хурцадмал байдлыг хянах.

Хавтгай туузан араагаа V бүсээр солих.

Эргэдэг босоо амны утаснуудын ороомогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зүйлийг хэрэглэнэ.

сул бут, бүрхүүл гэх мэтийг ашиглах. босоо амны задгай хэсгийг утаслаг материалтай харьцахаас хамгаалах;

хэт ачааллаас урьдчилан сэргийлэх;

ороомгийн утаслаг материалыг огтлох тусгай хутганы төхөөрөмж;

босоо ам ба холхивчийн хоорондох хамгийн бага зайг тогтоох.

Шатамхай материалыг боловсруулахдаа дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

огтлох горимыг ажиглах,

багаж хэрэгслийг цаг тухайд нь хурцлах

зүсэх талбайн орон нутгийн хөргөлтийг ашиглах (эмульс, тос, ус гэх мэт).

5. Галын эх үүсвэр болох цахилгаан гүйдэл

Цахилгаан гүйдэл нь орчин үеийн барилгуудад гал асаах нийтлэг эх үүсвэрүүдийн нэг юм. Гал түймрийн 10 гаруй хувь нь гал түймрийн улмаас гарч байгаа тул бид үүнийг ил галын дараа хоёрдугаарт оруулсан нь тохиолдлын хэрэг биш юм. яаралтай ажилцахилгаан сүлжээ ба төхөөрөмжүүд.

Үүнийг тэмдэглэх нь зүйтэй энэ төрөлГалын эх үүсвэр нь ил галаас бага аюултай бөгөөд цахилгаан сүлжээг зөв ажиллуулж, найдвартай хамгаалалтын хэрэгсэл байгаа тохиолдолд гал гарах магадлал тэг болж буурдаг.

Та юу мэдэх хэрэгтэй вэ галын аюулцахилгаан суурилуулалт, i.e. бүх цахилгаан сүлжээ, харилцаа холбоо, цахилгаан хэрэгслийн хамт орон сууцны (аж ахуйн гэх мэт) байр? Юуны өмнө, гал асаах эх үүсвэр нь яаралтай ажиллагааны үед цахилгаан сүлжээ, цахилгаан хэрэгсэлээс үүссэн дулаан юм. Богино холболт, хэт ачаалал, түр зуурын эсэргүүцэл нь онцгой байдлын горимуудын онцлог шинж юм.

Ийм олон цахилгаан хэрэгсэл нь цахилгаан шугам бүрт холбогдсон байх ёстой бөгөөд ингэснээр тэдгээрийн нийт хүч нь сүлжээний нэрлэсэн хүчнээс хэтрэхгүй байх ёстой. 6 А гал хамгаалагчтай 220 В-ын гэрэлтүүлгийн сүлжээнд хүч нь 1. ZkW, 10 А гал хамгаалагчтай - 2.2 кВт. Цахилгаан хэрэгслийн чадлын паспортын утгыг мэдэхийн тулд цахилгаан сүлжээнд холбогдож болох нийт тоог тооцоолоход хялбар байдаг. Гэхдээ энд ч гэсэн цахилгаан тоолуурт автомат гал хамгаалагч суурилуулсан тохиолдолд танд асуудал гарахгүй: сүлжээнд тогтоосон эрчим хүчний илүүдэл нь автомат цахилгаан тасалдал дагалддаг. Гэхдээ хэрэв танд "алдаа" бүхий үйсэн гал хамгаалагч байгаа бол энэ тохиолдолд цахилгаан сүлжээний нийт хүч нь "алдаа" -ын зузаанаар нэмэгдэж, энэ нь цахилгаан сүлжээг хэт ачаалахад хүргэдэг.

Хэт ачаалал гэдэг нь цахилгаан утас, цахилгаан хэрэгслээр дамжин өнгөрөх гүйдэл зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтрэх үзэгдэл юм. Хэт ачааллын аюул нь гүйдлийн дулааны нөлөөллөөс шалтгаална. Давхар буюу түүнээс дээш ачаалалтай үед дамжуулагчийн шатамхай тусгаарлагч нь гал авалцдаг. Бага хэмжээний хэт ачаалалтай үед тусгаарлагч нь хурдан хөгширч, диэлектрик шинж чанарын ашиглалтын хугацаа багасдаг. Тэгэхээр утсыг 25%-иар хэт ачаалснаар ашиглалтын хугацааг 20 жил биш 3-5 сар болгон бууруулж, 50%-иар хэт ачаалснаар утсыг хэдхэн цагийн дотор ашиглах боломжгүй болгодог.

Богино холболт (богино холболт) нь утаснуудын хооронд эсвэл утас ба газрын хоорондох аливаа богино холболт юм (энд "газар" нь утаснаас бусад дамжуулагч бүтээгдэхүүн, түүний дотор хүний биеийг хэлдэг). Богино холболтын шалтгаан нь цахилгааны утас ба кабель, машин, төхөөрөмжүүдийн тусгаарлагчийн зөрчлийн улмаас үүсдэг: хэт хүчдэл; тусгаарлагчийн хөгшрөлт; тусгаарлагчийн механик гэмтэл; шууд аянга цохих. Хэлхээнд богино холболт үүсэх үед түүний нийт эсэргүүцэл буурч, энэ нь ердийн горимын гүйдэлтэй харьцуулахад түүний салбар дахь гүйдэл нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Шилжилтийн эсэргүүцэл (PS) нь нэг утаснаас нөгөө утас руу эсвэл утаснаас ямар ч цахилгаан төхөөрөмж рүү гүйдэл шилжих цэгүүдэд холболт ба төгсгөлд (жишээлбэл, мушгирах үед) муу холбоо барих үед үүсдэг эсэргүүцэл юм. Ийм газруудад гүйдэл өнгөрөхөд нэгж хугацаанд их хэмжээний дулаан ялгардаг. Хэрэв халсан контактууд нь шатамхай материалд хүрвэл тэдгээр нь гал авалцаж, тэсрэх хольцтой бол дэлбэрч болно. Энэ нь дэд станцын аюул бөгөөд түр зуурын эсэргүүцэлтэй газруудыг илрүүлэхэд хэцүү, сүлжээ, суурилуулалтын хамгаалалтын хэрэгсэл, тэр ч байтугай зөв сонгогдсон ч гал гарахаас сэргийлж чадахгүй байна. хэлхээний цахилгаан гүйдэл нэмэгдэхгүй бөгөөд PS-тэй хэсгийн халаалт нь зөвхөн эсэргүүцлийн өсөлтөөс болж үүсдэг.

Оч, нум үүсэх нь агаараар дамжин өнгөрөх гүйдлийн үр дүн юм. Ачаалал дор цахилгаан хэлхээг нээх үед (жишээлбэл, цахилгааны залгуурыг цахилгааны залгуураас салгах үед), дамжуулагчийн хоорондох тусгаарлагч эвдэрсэн үед, мөн уулзварууд болон холболтууд дээр муу холбоо бүхий бүх тохиолдолд оч гарч ирдэг. утас ба кабелийн төгсгөл. Цахилгаан талбайн нөлөөн дор контактуудын хоорондох агаар ионжсон бөгөөд хангалттай хүчдэлтэй үед агаарын гэрэлтэх, хагарах (гялалзах ялгадас) дагалддаг. Хүчдэл ихсэх тусам гэрэлтэх цэнэг нь оч ялгадас болж хувирдаг бөгөөд хангалттай хүч чадалтай бол оч ялгадас нь цахилгаан нум хэлбэртэй байж болно. Өрөөнд шатамхай бодис эсвэл тэсрэх хольц байгаа тохиолдолд оч, цахилгаан нум үүсэх нь гал, дэлбэрэлт үүсгэдэг.

Одоо томъёолъё ерөнхий зарчимоч, нум, хэт ачаалал, богино холболт, түр зуурын эсэргүүцлийн эсрэг галын аюулгүй байдал. Дараах тохиолдолд эдгээр үзэгдлүүд боломжгүй юм.

Дамжуулагчийг зөв холбож, дуусгах;

Утас ба кабелийг болгоомжтой холбох (гагнуур, гагнах, хавчих, тусгай хавчаар);

Цахилгаан гүйдлээр халаах дамжуулагчийн хөндлөн огтлолыг зөв сонгох;

Сүлжээнд пантографын зэрэгцээ холболтыг хязгаарлах;

Цахилгаан хэрэгсэл, аппарат хэрэгслийн утсыг хөргөх нөхцөлийг бүрдүүлэх;

Зөвхөн тохируулсан гал хамгаалагч эсвэл таслуур ашиглах;

Урьдчилан сэргийлэх төлөвлөгөөт үзлэг, утас, кабелийн тусгаарлагчийн эсэргүүцлийн хэмжилт хийх;

Өндөр хурдны хамгаалалтын төхөөрөмжийг суурилуулах (ASTRO * UZO өдөр бүр амжилттай даван туулдаг);

Салгаж болох контактуудыг исэлдэлтээс хамгаална.

1. ДУЛААНЫ АЛДАХ ЭХ ҮҮСВЭР
- Ил гал (унтраагдаагүй шүдэнз; зуух; зуух; асаагуур; үлээгч; керосин халаагч, гэрэлтүүлгийн төхөөрөмж; лаа; хийн түлш; түүдэг гал; бамбар; галын реактор; хийн зуух гэх мэт).
- Халаасан гадаргуу (гадаах агаар халаагч; зуух; радиатор; дамжуулах хоолой; химийн реактор; цутгасан хуванцарыг адиабатаар шахах үйлдвэр гэх мэт).
- оч (зуухнаас; дотоод шаталтат хөдөлгүүр; гал хатаагч; хийн гагнуурын үед гэх мэт).
- Утсан янжуур (унтраагvй тамхи; галын шаталт; унтарагvй галын vлдэгдэл; нvvрсний тоосонцор, шаар).
- халсан хий (химийн урвал ба хийн шахалтын бүтээгдэхүүн; гал хатаагч, зуух, дотоод шаталтат хөдөлгүүр, зуухнаас гарч буй хийн шаталтын бүтээгдэхүүн; бамбар, гал түймэр гэх мэт) шатаах үед үүссэн).
2. МЕХАНИК АЛДАХ ЭХ ҮҮСВЭР

Үрэлтийн оч (нунтаглах үед; металл багажаар ажиллах; чулуу, бутлагч, нунтаглагч дахь металл хэсгүүдийг хөдөлгөх; сэнсний ирийг яндангийн эсрэг мөргөх, хүрээний төмөр таглаа гэх мэт).

3. АВТОГАЛАХ
- Микробиологийн процессын үед дулаан ялгаруулах төв.
- Химийн урвалын үед дулаан ялгаруулах төв (пирофорын бодисыг аяндаа шатаах үед; бодис устай харилцан үйлчлэх; агаар мандлын хүчилтөрөгчтэй бодис харилцан үйлчлэх; бодисуудын харилцан үйлчлэл).
- Гадны дулаан, бодист физик нөлөөллийн үед дотоод дулаан ялгаруулах төв (дулаан; гэрэл; цохилт; үрэлт).
4. ЦАХИЛГААН АСАЛАХ
- Агаар мандлын цахилгаан гүйдэл (шууд аянга цохих; хоёрдогч цохилт; аянгын өндөр потенциалын шилжилт).
- Дамжуулагч биетүүдийн хоорондох статик цахилгаан гүйдэл.
- Хийн ялгаралт (нуман, оч, гэрэлтэх, шилжих).
- Гүйдлийн дамжуулагчийн халсан гадаргуу, биеийн хэсгүүд (богино залгааны үед; моторын босоо амны эргүүлэх момент нэмэгдсэнээс цахилгаан сүлжээнд гүйдлийн хэт ачаалал - сүлжээнд хүчдэл нэмэгдэх үед нэмэлт цахилгаан хүлээн авагч холбогдсон, цахилгааны утаснуудын хөндлөн огтлол нь сүлжээн дэх ачаалалд тохирохгүй, гурван фазын моторын нэг фазын цахилгаан шугамыг яаралтай унтраах; холбоо барих хэсгүүдийн түр зуурын эсэргүүцлийн улмаас цахилгааны эсэргүүцэл нэмэгдэх үед - халаах, хоол хийх зориулалттай цахилгаан халаагуурт , улайсдаг чийдэн ба флюресцент чийдэн бүхий цахилгаан гэрэлтүүлгийн төхөөрөмжид; цахилгаан төхөөрөмжүүдийн элементүүдэд гүйдэл алдагдах үед; цахилгаан төхөөрөмжийн бие эсвэл ердийн хүчдэлгүй хэсгүүдэд хүчдэл өгөх үед).
- Халуун металлын тоосонцор (богино холболтын үед; цахилгаан гагнуурын үед; сэлгэн залгах төхөөрөмжид унтрааж, асаах).

1) ил гал;
2) халсан гадаргуу (бодистой харьцах);
3) халсан гадаргуу (дулааны цацраг бүхий);
4) халсан хий;
5) шатаж буй тоосонцор (оч);
6) бодисын халуун тоосонцор (үрэлтийн оч, хийн цахилгаан гагнуурын талбай дахь металл ба шаарын хэсгүүд гэх мэт);
7) гал асаах төв;
8) микробиологийн шинж чанартай дотоод дулаан ялгаруулах эх үүсвэр;
9) химийн урвалын үед дотоод дулаан ялгаруулах төв;
10) дулааны нөлөөллийн үед дотоод дулаан ялгаруулах төв;
11) нумын хий ялгаруулах;
12) оч хийн ялгадас.

Аж үйлдвэрийн орчинд гал асаах хамгийн түгээмэл эх үүсвэрүүд нь:

a) хэт ачаалалтай үед эсвэл их хэмжээний түр зуурын эсэргүүцэл үүсэх үед үүсдэг цахилгаан сүлжээ, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийн богино холболт, халаалтаас үүссэн оч.

Богино залгааны гүйдэл нь өндөр утгад хүрч болно. Эдгээр нь цахилгаан нум үүсгэх чадвартай бөгөөд энэ нь утсыг хайлуулах, тусгаарлагчийг асаахад хүргэдэг, түүнчлэн ойролцоох шатамхай объект, бодис, материалыг үүсгэдэг. Цахилгааны шугам сүлжээ, цахилгаан тоног төхөөрөмжийг буруу сонгож, суурилуулаагүй, цахилгааны утас, тоног төхөөрөмжийн дулаалгын элэгдэл, хөгшрөлт, эвдрэл зэргээс шалтгаалан богино холболт үүсч болно.

Цахилгааны сүлжээ, машин, аппарат хэрэгслийн хэт ачаалал нь стандартад заасан хэмжээнээс удаан хугацаагаар давсан одоогийн ачаалалд үүсдэг. Цахилгаан хангамжийг төлөвлөхдөө зохицуулалтын шаардлагыг зөрчсөн, ашиглалтын дүрмийг дагаж мөрдөөгүйгээс хэт ачаалал үүсдэг;

б) холхивч, диск, туузан дамжуулагчийг гулсуулах, түүнчлэн хий нь жижиг нүхээр өндөр даралттай, өндөр хурдтай гарах үед үрэлтийн үед үүссэн дулаан;

в) металл эд ангиудын бие биенийхээ эсрэг эсвэл зүлгүүрийн хэрэгсэлд цохилт өгөхөд үүссэн оч, тухайлбал, сэнсний ирийг яндангийн эсрэг цохих, зүлгүүрийн хэрэгслээр металл ажиллах үед оч үүсэх гэх мэт;

г) зарим бодис, материалын химийн харилцан үйлчлэлийн явцад ялгарах дулаан, жишээлбэл, шүлтлэг металлыг ус, шатамхай бодистой исэлдүүлэгч бодис, түүнчлэн бодисыг аяндаа шатаах үед, жишээлбэл, тослог цэвэрлэгээний өөдөс, хувцас;

д) статик цахилгааны оч ялгаралт;

е) дөл, цацрагийн дулаан, түүнчлэн оч, жишээлбэл, металл хайлуулах, цутгах үед, дулааны зуух, хатууруулах банн ажиллуулах явцад үүссэн;

g) цахилгаан ба хийн гагнуурын үед үүссэн оч.

Технологийн тоног төхөөрөмж, эрчим хүч, ариун цэврийн байгууламжийг төлөвлөх, ашиглахад зохих инженер, техникийн арга хэмжээг хэрэгжүүлэх, түүнчлэн тогтоосон дүрэм, галын аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөх замаар гал гарахаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

Гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх хамгийн чухал арга хэмжээ нь:

хүрээлэн буй орчны галын аюулыг харгалзан цахилгаан тоног төхөөрөмж, түүнийг суурилуулах аргыг зөв сонгох, цахилгаан тоног төхөөрөмж дээрх хамгаалалтын хэрэгсэл, төхөөрөмжүүдийн ашиглалтын байдалд системчилсэн хяналт тавих, цахилгаан байгууламж, цахилгаан сүлжээний ажилд цахилгааны ажилтны байнгын хяналт тавих. ;

цаг тухайд нь, өндөр чанартай тослох, температурыг хянах гэх мэт холхивч, эд анги, механизмыг хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх;

өрөөнд тэсрэх хольц үүсэх боломжийг үгүйсгэх, будах, хатаах камер болон бусад төхөөрөмжүүдийн агааржуулалтын хэвийн ажиллагааг хангах үр дүнтэй агааржуулалтын төхөөрөмж;

өндөр температурт халсан бүтээгдэхүүн, хайлсан металлтай ажиллах, гагнуур болон бусад халуун ажлын үед галын аюулгүй байдлыг хангах нөхцлийг бүрдүүлэх;

галын үйлдвэрлэлийн байгууламж, халаалтын төхөөрөмжийг шатамхай бүтэц, материалаас тусгаарлах, түүнчлэн тэдгээрийн ажиллах горимыг дагаж мөрдөх;

үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, турбин дамжуулах хоолойг шатамхай бүтээгдэхүүнээр найдвартай битүүмжлэх, бүтээгдэхүүн байгаль орчинд урсах үед алдааг яаралтай арилгах;

ил саванд (хувин, задгай сав гэх мэт) шатамхай шингэн, уусмалыг ажлын байранд хадгалах, тээвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхийг хориглох;

бусад бодис, материалаас аяндаа шатдаг бодисыг тусгаарлах, тэдгээрийг аюулгүй хадгалах дүрмийг дагаж мөрдөх, эдгээр бодисын төлөв байдалд системчилсэн хяналт тавих;

материал боловсруулах эсвэл цахилгаанжуулалтад өртөмтгий шингэнийг ашиглах үед статик цахилгаан оч ялгарахаас урьдчилан сэргийлэх;

тосолсон цэвэрлэгээний материал, шатамхай үйлдвэрийн хог хаягдлыг тусгай зориулалтын газарт цаг тухайд нь зайлуулах;

ажилчид, ажилчдын дунд галын аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх талаар тайлбарлах ажил явуулах.

Гал түймрийн шалтгааныг арилгах арга хэмжээг боловсруулж хэрэгжүүлэхдээ галын аюултай үйлдвэрлэлийн цех, газар (будаг, лак бүрэх, мод боловсруулах гэх мэт) онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Эдгээр цех, талбайд үйлдвэрлэлийн процессын галын аюулыг бууруулахад нөлөөлөх параметрүүдийг автоматаар хянах төхөөрөмж, төхөөрөмжийг өргөнөөр ашиглах шаардлагатай байна.